В Воронеже стартовал выпуск принципиально новых зерноочистителей
В Воронеже начат выпуск новых зерноочистителей, не имеющих аналогов в стране. Проект может стать стимулом к развитию всей отрасли.
Знаковое производство
Силами ООО «Воронежсельмаш» (входит в «Коблик Групп») на территории индустриального парка «Масловский» в Воронеже стартовал выпуск новых моделей зерноочистителей, аналогов которым на российском рынке, по информации СМИ, не существует. Объем инвестиций в обновление производства превысил 700 млн рублей. 350 млн из них поступило из Федерального фонда развития промышленности в виде льготного займа по флагманской программе «Проекты развития».
Благодаря этим средствам в цехах внедрена обновленная техническая база: были закуплены более 20 единиц новых станков и оборудования (токарные обрабатывающие центры с ЧПУ, лазерные установки, гидравлические гибочные прессы, промышленный шестиосевой робот и др.). Также на производстве появилось «машинное зрение» – камеры контролируют как эффективность работы людей и станков, так и качество деталей.
Теперь в «Масловском» производится около десятка новых агрегатов, в том числе зерносушилка (производительностью до 250 т/ч) и универсальный сепаратор, который способен очищать даже мелкие семена – например, льна или амаранта. Как утверждает производитель, цена оборудования – вдвое ниже импортных аналогов, при этом продукция не уступает им по качеству. Кроме того, машина продумана с точки зрения экологичности: выделение пыли минимально, а пылеочистка производится замкнутым циклом без необходимости внешних систем.
Воронежскую область ждет развитие промышленного кластера, создание рабочих мест и рост технологической специализации. А заявленное отсутствие аналогов в России делает его потенциально знаковым для всего российского аграрно-машиностроительного сектора. Проект усилит независимость от импортного оборудования в агропромышленной сфере России, даст возможность укрепить цепочки импортозамещения и отрасль в целом.
Стимул к развитию отрасли
Производство может стать моделью и для других регионов, особенно тех, что находятся в аграрно-промышленных зонах. А при удачных характеристиках отечественные зерноочистители могут выйти и на внешние рынки с ценовым и качественным преимуществом.
Также новое производство даст стимул к развитию смежных технологий: сенсорики, машинного зрения, автоматизации и роботизации в машиностроении в других отраслях. Появится возможность усилить научно-техническое сотрудничество с вузами и исследовательскими институтами (в первую очередь, в области обработки материалов, контроля качества, компьютерного зрения). Вырастет спрос на лизинг, кредитование, субсидии на развитие подобных производств в иных регионах.
Но для успешной реализации проекта необходимо помнить о рисках и ограничениях, с которыми предстоит столкнуться. Прежде всего, заявленные характеристики должны подтвердиться в реальной эксплуатации – оборудование должно быть надежным и долговечным. Необходим грамотный маркетинг и доверие со стороны аграриев и сельхозпредприятий, а также продуманная логистика, обеспечение наличия запчастей и, при необходимости, – поставка импортных комплектующих. Не стоит забывать и о предстоящей конкуренции со стороны иностранных производителей. Сыграет свою роль и финансовая нагрузка: инвестиции в модернизацию и поддержание качества, особенно на этапе запуска производственной линейки, требуют серьезных вложений.
Ближайшие годы, вероятнее всего, будут отданы тестовой эксплуатации агрегатов компаниями-партнерами, отзывам и сравнительным испытаниям. Имеет смысл ожидать расширения модельного ряда, добавления модульности и адаптации к разным культурам. Необходимо организовать работу сервисных центров, локальных мастерских по обслуживанию, гарантийных программ.
Импортозамещение
В последние годы в стране усилился тренд на импортозамещение сельскохозяйственной техники в нишевых сегментах. При этом отечественные производители концентрировались не на полном, а на частичном замещении – в тех сегментах, где существуют возможности локализации, к примеру, в нишах прицепной техники и орудий для почвообработки. Уровень локализации рос, и доля отечественных машин менялась: например, в 2019 году этот показатель составлял 54%, а к 2023 году – около 56%. По прогнозам некоторых экспертов, российским производителям удастся закрыть потребности в сельхозтехнике внутри России в течение ближайших 5-7 лет.
Постепенно на машиностроительных и промышленных площадках происходит и внедрение машинного и компьютерного зрения. Это помогает повысить уровень контроля качества, дефектоскопии и автоматической инспекции. Так, компания «Северсталь» использует технологии компьютерного зрения для контроля процессов и снижения брака. Также для автоматического выявления отклонений и дефектов на производстве, в машиностроении применяется видеоаналитика.
Шаг к прорыву
Старт нового производства в Воронеже – сигнал о том, что в российском агромашиностроении предпринимаются активные шаги не просто к восстановлению, а к переосмыслению и технологическому прорыву. Если новая продукция будет соответствовать заявленным характеристикам и выдержит конкуренцию, воронежский кейс может стать образцом импортозамещения в отрасли и задать вектор развития в этой сфере для других регионов.
