Цифровая буровая от «Кенера-Софт»
Тюменская компания «Кенера‑Софт» разработала программно‑аппаратный комплекс для автоматизации бурения нефтяных и газовых скважин. Решение прошло испытания на нефтяных месторождениях Ямала.
Российское решение
Разработка продукта велась около двух лет силами 10 специалистов. Полученное решение является полностью импортозамещённым. Оно полностью автоматизирует процессы бурения, повышает эффективность и безопасность и создает все необходимые условия для перехода к роботизации. Технология может довести уровень автоматизации до работы без участия человека на поверхности, сократив риски для безопасности и человеческий фактор. В перспективе цифровые буровые станут частью индустриального интернета вещей и ИИ‑управления, что позволит прогнозировать отклонения и оптимизировать процессы в реальном времени.
К разработке уже проявляют интерес нефтегазовые компании. Проект реализован при поддержке регионального инвестиционного агентства. Ранее – также при участии агентства – компания представила рынку систему верхнего привода для буровых установок.
Компания «Кенера-Софт» планирует расширить штат сотрудников, занятых в проекте, до 50 человек. Он включает не только программистов, но и инженеров, которые будут сопровождать систему прямо на месторождениях. Тюменская промышленность фактически становится участником новой технологической революции. Все больше предприятий создают собственные программные продукты и внедряют элементы ИИ.
Рынок запросил – компании ответили
Уже много лет «Роснефть» удерживает лидерство в нефтегазовой отрасли по внедрению отечественных разработок. Компания развивает свой научно-проектный блок – крупнейший в Европе научный нефтегазовый центр, включающий 30 проектных и исследовательских институтов и располагающий 18-тысячным штатом специалистов. Например, к началу 2022 года потребление катализаторов в российской нефтепереработке на 80% зависело от импорта. Сегодня на Ангарском заводе катализаторов и органического синтеза «Роснефть» производит более 50 марок катализаторов для различных процессов нефтепереработки и нефтехимии. В 2024 году мощности предприятия были удвоены – ежегодный выпуск превысил 1000 тонн продукта.
До 2020 года, по разным оценкам, доля импортного ПО в отрасли составляла около 90%. В 2023 году 3/4 ПО, который использовала в работе «Роснефть», был разработан внутри компании. По отдельным направлениям этот показатель достигает 100%.
Один из наиболее популярных продуктов компании, выпущенный на рынок – промышленный симулятор ГРП «РН-ГРИД». Математическая модель базируется на самой современной концепции Planar3D. Это один из самых быстрых симуляторов в мире, при этом его стоимость в несколько раз ниже зарубежного ПО. Также вызвали большой интерес программные комплексы для разведки и добычи углеводородов: гидродинамический симулятор «РН-КИМ» для детального моделирования месторождения и оперативного анализа геологической и технологической информации. Ассортимент корпоративного ПО постоянно пополняется, включая программный комплекс «Цифровой керн» и самообучающуюся систему «РН-Нейросети».
В ЯНАО, на Восточно-Мессояхском месторождении – самом северном материковом нефтепромысле России – с помощью «цифры» бурят 100% скважин. АО «Мессояханефтегаз» выстроило бесшовную цепочку управления – от проектирования до запуска скважины – в единой цифровой экосистеме на отечественном ПО. Вся информация, поступающая с геофизических приборов и автоматического комплекса, в режиме онлайн направляется за две тысячи километров – в тюменский Центр управления строительством скважин, специалисты которого могут подключиться к принятию решений в случае необходимости.
Технологическое развитие
По оценкам разных экспертов, проект «Цифровая буровая» способен к 2030 году сгенерировать экономический эффект до 5–6 млрд рублей для отрасли. Он может повысить производительность буровых работ, укрепить технологический суверенитет России и создать новые высококвалифицированные рабочие места. Этот процесс – естественный этап технологического развития России.
