В Оренбурге появился робот для укладки сосисок
Оренбургские специалисты представили первый в стране серийный укладчик сосисок. Это может стать началом кластерного развития роботизированной пищевой промышленности в России.
Робот для сосисок
В Оренбурге создан первый в стране серийный роботизированный укладчик сосисок РУС-600. Аппарат может укладывать примерно 1170 сосисок в минуту, что соответствует производительности порядка 12 сотрудников вручную. Машина разработана на заводе автоматизации и роботизации ОЗАР (входит в компанию ОренКлип, реализован с поддержкой федерального Фонда развития промышленности и регионального правительства) и размещена в индустриальном парке особой экономической зоны «Оренбуржье». У РУС-600 уже появился первый покупатель – компания, работающая в сфере колбасного производства во Владимирской области.
Появление такого устройства – значительное событие для российской пищевой промышленности. Роботизированная машина автоматизирует трудоемкий процесс укладки сосисок, который многие предприятия до сих пор выполняют вручную. Для регионов (в первую очередь для Оренбургской области) это – хорошая точка роста: толчок для развития получает производственная автоматизация, появляются возможности для технологического экспорта и повышения конкурентоспособности. Благодаря таким проектам, как РУС-600 Россия делает еще один шаг к импортозамещению и усилению технологической независимости пищевой отрасли.
После массового внедрения аппарата появляются возможности для роста производительности и снижения себестоимости конечной продукции, а также для создания новых рабочих мест в области обслуживания и эксплуатации робототехники.
В регионе укрепится промышленный кластер, появятся новые технические компетенции и экспортные возможности. А инфраструктура и бизнес получают хороший пример внедрения отечественного роботизированного оборудования, повышение технологического уровня пищевого производства и создание бизнес-модели по внедрению роботов в фабрики колбасно-сосисочного направления.
Автоматизация предприятий
Внедрение подобных устройств может распространиться и на другие направления пищевой промышленности — в первую очередь, на линейки продуктов, требующие укладки, упаковки, сортировки. Возможен и рост спроса на роботизацию в пищевой отрасли в целом. Оренбургский завод-производитель может стать центром компетенций, экспортировать решения в другие регионы.
Развитие отечественного робототехнического оборудования снижает зависимость от импортных систем, открывает возможность адаптации производств под российские условия (например, под требования безопасности пищевого производства и другие стандарты). Данный образец может стать отправной точкой для автоматизации процессов в малых и средних предприятиях пищевой индустрии, где пока еще сохраняется ручной труд.
Разумеется, для успешной реализации инициативы необходимо тщательно отслеживать сроки коммерциализации, темпы массового внедрения системы и экономическую эффективность проекта. Особое внимание нужно уделить вопросам сервисной поддержки, обучения операторов и интеграции с существующими линиями.
Тренд на роботов
Тема роботизации и автоматизации пищевой промышленности за последние годы приобрела особую актуальность. Так, еще в 2023 году выставка «Агропродмаш-2023» представила рост числа российских производителей оборудования и идей по автоматизации. Годом ранее по итогам обзора рынка робототехники в пищевой промышленности был сделан вывод, что сегмент упаковки, сортировки и обработки продуктов входит в число наиболее быстро окупающихся направлений роботизации в России. А в 2021 году выставка «Агропродмаш-2021» стала площадкой для обозначения важной тенденции: оборудование и технологии для пищевой переработки и упаковки готовятся к росту роботизации.
Общая исследовательская публикация 2023 года по теме “Роботы в пищевой переработке” показывает, что в мировом масштабе отрасль роботизации в пищевом производстве развивается довольно быстрыми темпами, что, в свою очередь, создает давление и стимулы для России. В текущем году в России официально заявлено о запуске производства роботов для переработки мяса, что еще раз подтверждает тренд на автоматизацию отечественной пищевой отрасли.
Кластерное развитие
Таким образом, появление серийного отечественного робота-укладчика является сигналом, что российская пищевая промышленность двигается в сторону индустриальной автоматизации и технологической зрелости. Это повышает конкурентоспособность продукции и снижает зависимость от импорта. В ближайшие 2-3 года можно ожидать рост внедрения аналогичных решений по укладке и упаковке пищевой продукции, особенно на предприятиях среднего и крупного размера. Возможно, роботизация распространится и на другие операции (сортировка, инспекция, упаковка).
Эффективность внедрения таких технологий будет во многом зависеть от масштабов инвестиций, уровня обучения и сервисной базы.
Впрочем, если проект будет масштабирован, появится эффект кластерного развития — новые предприятия, сервис-центры, рабочие места и рост технологической специализации. Предприятия, которые сумеют первыми внедрить такие решения, получат конкурентное преимущество — более высокая производительность, меньшее количество человеческих ошибок, потенциально меньшие затраты. Однако, необходимо трезво оценивать окупаемость проекта – рентабельность робота и текущего ручного труда.
