Куда укажет стрела или Галичский автокрановый завод передал «Газпрому» кран «Галичанин»
- Транспорт;
- МинПромТорг / МинТранс / Ассоциация «Росспецмаш»
- Центральный ФО
- Костромская область; Ярославская область; Москва;
- Северо-Западный ФО
- Коми;
Машину задействуют в планово-предупредительных ремонтах на компрессорных цехах и в погрузо-разгрузочных операциях, где требуется надёжная работа с крупногабаритным оборудованием и тяжёлыми узлами.
«Галичанин» всё потянет
Теперь проверить технику в деле сможет «Газпром трансгаз Ухта» - в январе Галичский завод (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») передал в эксплуатацию компании стреловой самоходный автокран грузоподъёмностью 100 тонн. Перед выходом в штатный режим автокран прошёл жёсткую обкатку на производственных объектах: с ноября 2024 по февраль 2025 года машину проверяли в условиях реальных нагрузок и плотного рабочего графика.
XIII Петербургский международный газовый форум. В центре – генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Ухта» Андрей Баранов и председатель правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер, 9 октября 2024 года. Источник: ukhta-tr.gazprom.ru
Для газотранспортной компании это не демонстрационный образец, а полноценный рабочий инструмент, рассчитанный на регулярные задачи и сложные условия эксплуатации. Формально речь идёт об одной единице техники, но по факту — о закрытии целого класса потребностей, которые раньше решались за счёт зарубежных поставок с длинными сроками и неочевидным сервисным горизонтом.
«Крабовый ход» к независимости
Модель КС-84713-6-1 «Галичанин» смонтирована на специальном шасси МЗКТ-740004-010 Минского завода колёсных тягачей и изначально проектировалась под тяжёлые промышленные задачи. Пятисекционная стрела овалоидного сечения длиной 51 метр и режим «крабового хода» делают кран удобным для работы там, где пространство ограничено, а цена ошибки высока — именно такой набор качеств сегодня востребован на объектах крупнейших промышленных компаний.
Но для производственных подразделений газовой отрасли на первый план выходят ремонтопригодность, доступность запасных частей и предсказуемость эксплуатации. Российский автокран адаптирован под климатические условия страны, оснащён отечественной системой управления и безопасности СБУК-341, а сервисная инфраструктура находится внутри страны. Это напрямую отражается на графиках ремонтов: меньше простоев, меньше логистических сбоев, выше управляемость затрат. Особенно ярко эффект проявляется в условиях удалённых и северных объектов.
Ответ на запрос рынка
Линейку тяжёлой спецтехники Галичский автокрановый завод последовательно развивал все последние годы. 100-тонный автокран прошёл путь от опытно-промышленной эксплуатации на объектах «Газпром трансгаз Ухта» до серийного изделия. Ранее были заключены договорённости о разработке машин под специфические требования газовой отрасли, а сами краны неоднократно демонстрировались на профильных форумах и выставках.
Демонстрация автокрана, 9 октября 2024 года. Источник: ukhta-tr.gazprom.ru
Неуклонно рос и запрос рынка: нефтегазовый сектор всё чаще ориентируется на технику, которую можно обслуживать и модернизировать без зависимости от внешних поставок. В этом контексте тяжёлые автокраны перестали быть нишевым продуктом и заняли устойчивое место в промышленной повестке.
100 тонн возможностей
Сравнение с импортными аналогами при равной грузоподъёмности «Галичанин» выигрывает. К примеру, по ориентировочной цене: 0,8–1,0 млрд рублей против 1,6–2,2 млрд у зарубежных моделей. Эксплуатационные расходы на жизненном цикле снижаются до 30%, а риски простоев из-за отсутствия запчастей минимизируются.
Для газотранспортных компаний это означает экономию до 800 млн – 1,2 млрд рублей на одной единице техники. Для машиностроения — загрузку производственных мощностей и эффект мультипликатора: каждый рубль выручки даёт конкретный эффект в экономике. По прогнозу, внутренний спрос на такие краны может составить 30–50 единиц, а объём рынка — до 45 млрд рублей.
Подводя итог, можно с уверенностью отметить, что в одном проекте сошлись сразу несколько эффектов. Это практический опыт замены зарубежных машин в самом сложном сегменте, ощутимое снижение затрат на закупку и эксплуатацию для крупнейшей инфраструктурной компании и задел для формирования собственной линейки сверхтяжёлых кранов, где ещё недавно почти не было альтернатив импорту.
