Олег Шалдаев: можно в короткие сроки повысить уровень технологической зрелости производства
На «Няганьгазпереработке» (филиал «СибурТюменьГаз») модернизировали работу колонн. Пропускная способность оборудования выросла на 5–10%, тем самым объемы продукции увеличились на 10 тонн в час.
Не заменить, а обновить
Специалисты предприятия не стали полностью менять оборудование, а решили его доработать. Такой метод соответствует Энергостратегии России до 2035 года. Она предполагает повышение глубокой переработки попутного нефтяного газа. Завод в Нягани – один из главных поставщиков сырья для нефтехимической отрасли. Он вырабатывает широкую фракцию легких углеводородов, из которых делают полимеры.
Колонное оборудование предназначено для получения из многокомпонентного состава чистых фракций. Оптимизация работы колон повысила качество этого разделения. В результате точной настройки параметров каждого вида продукции конечный продукт должен получаться стабильнее и чище.
Модернизация турбодетандерных установок на той же «Няганьгазпереработке» ранее уже дала рост выпуска фракций углеводородов более чем на 6 тысяч тонн. Усиливается и инфраструктура. Логистический периметр «ЗапСибТрансгаза» выстраивает цепочку между добычей, переработкой и нефтехимией.
Сразу на производство
Газоперерабатывающие заводы «СибурТюменьГаза» — основные поставщики сырья для «ЗапСибНефтехима», лидера по выпуску базовых полимеров в России. В 2025 году это крупнейшее предприятие освоило выпуск девяти новых марок полимеров. В 2027 году на «ЗапСибНефтехиме» откроют ДГП-2 — новое производство полипропилена. Помимо основных марок предприятие будет выпускать более десяти новых для российского рынка марок блок-сополимеров, которые обладают уникальными свойствами. Развитие линейки продукции требует стабильного и качественного поступающего сырья. Спрос на него будет только расти.
Производство базовых полимеров в России в 2025 году составило около 7,5 миллионов тонн (2,5 миллиона тонн принадлежит «ЗапСибНефтехиму»), что на 2,4% больше по сравнению с предыдущим годом. В 2028 году выпуск увеличится более чем на 5 миллионов. Расширят мощности будущие Амурский газохимический комплекс «СИБУРа» и Балтийский химический комплекс.
Попутно на другие заводы
На «Няганьгазпереработке» реализовали импортозамещение в логике инжиниринга. Подобный инженерный подход (моделирование + оптимизация компонентов колонн) будут перенимать другие газоперерабатывающие заводы и установки подготовки газа. Те, которые планируют нарастить мощности без длительных остановок и огромных затрат на замену фундаментального оборудования.
Качественные полезные фракции увеличивают объем отечественного сырья для производства полимеров, что снижает потребность в закупке зарубежных полуфабрикатов. Инженерная мысль и точный расчет становятся «локомотивом» роста, укрепляя устойчивость всего топливно-энергетического комплекса страны.
