Денис Мантуров: «Нам необходимо до 2030 года внедрить в технологические процессы компаний около 80 тысяч промышленных роботов»
На Челябинском компрессорном заводе («ЧКЗ») начал работу роботизированный сварочный комплекс. Особенность новинки - двухзонная схема работы.
Пока в одной зоне робот варит рамы и основания компрессорных установок, в другой идет подготовка деталей к следующему циклу. Таким образом производственный процесс не прерывается.
Роботизированный сварочный комплекс обеспечивает точность и стабильное качество швов, сокращает производственные сроки, снижает влияние человеческого фактора и повышает безопасность сотрудников. Источник: официальная группа ВКонтакте «ЧКЗ | Челябинский компрессорный завод».
Больше роботов – выше производительность
На «ЧКЗ» модернизация производства началась еще в прошлом году. Автоматизацию предприятия оценили почти в 41 миллион рублей. Более 32 миллионов рублей предоставил Фонд развития промышленности Челябинской области. На эти средства на заводе планировали поставить два робота-сварщика – на линии по изготовлению узлов тракторных полуприцепов и компрессорных винтовых агрегатов. Вместе они приносят почти 20% выручки.
Потребность рынка винтовых компрессоров в России составляет 27–28 тысяч штук в год. Однако на Челябинском компрессорном заводе и «Арсенале» производят менее 10% от необходимого количества, а 90% рынка закрывают импортные поставки (в основном из Китая). Роботы на «ЧКЗ» помогут нарастить выпуск важной для нефтегаза, энергетики и ЖКХ продукции, так скорость изготовления деталей повысится на 40%. Конечно, не в ущерб качеству. Оно, напротив, вырастет.
Роботы, к работе!
Дополнительным стимулом для отечественных производителей уже сегодня служат меры государственной поддержки, в числе которых компенсация до 50% расходов на предоставление скидки покупателям российских роботов.
Сегодня на 10 тысяч сотрудников приходится 40 промышленных роботов. К 2030 году Россия планирует войти в топ-25 стран по плотности промышленной роботизации, увеличив число роботов до 145 на 10 тысяч работников. Для госкорпораций и компаний с госучастием планка повышена до 230 роботов.
Челябинский «Завод роботов», первое в России предприятие по серийному выпуску промышленных манипуляторов, в 2026 году расширит линейку интеллектуальных комплексов и постепенно выйдет на мощность в 2 тысячи машин в год. А компания «Абразив Эксперт» под брендом WeldExpert открыла в Калининградской области производство роботизированных сварочных комплексов. В год здесь планируют выпускать более 100 модульных систем. Готовится к запуску серийное производство промышленных и логистических роботов в Санкт-Петербурге.
Сварка будущего
В 2024 году количество используемых в организациях промышленных роботов составило 20 864 единицы, что на 62% больше, чем в предыдущем году. Россия развивает собственные решения. Этому способствует национальный проект «Средства производства и автоматизации». Россия выпускает свыше 700 роботов. До 2030 года на развитие отрасли направят примерно 300 миллиардов рублей.
Роботизация сварки постепенно становится на предприятиях привычной. На заводе «Тонар» работает инновационный роботизированный комплекс для сварки рам полуприцепов собственного производства. Тем временем, «Северсталь» до конца этого года внедрит 16 пилотных проектов в области роботизации производства.
Роботизация сварки повысит спрос на цифровой контроль качества, на отечественное ПО. К 2035 году такие решения станут базовой инфраструктурой конкурентоспособности.
Денис Мантуров, первый заместитель председателя Правительства Российской Федерации. Источник: официальный Телеграм-канал «Правительство России».
Денис Мантуров, первый заместитель председателя Правительства Российской Федерации:
«Чтобы выйти на заданные рубежи нам необходимо до 2030 года внедрить в технологические процессы компаний около 80 тысяч промышленных роботов. Речь идет про сложные, гибкие и многофункциональные системы. С интеграцией в них искусственного интеллекта, машинного обучения и сенсорных технологий».
